|陶器あん制作風景|

作品のいくつかは、自ら山の土を掘る所から始め、土の葉や根っこ等を取り除き、木目こまかい粘土を生成したものを使っています。 手掘りで集めた土は、わずかで、沢山は作れません。おまけに山の粘土は、鉄粉がでたり、でなかったり、歪んだりと不安定。 雑草の少ない、冬の間にこの作業を行います。 -

For some pieces, we start with digging the earth in the mountains ourselves. Removing leaves and roots from the earth we use finely grained part, which is made clay. On top of the fact that the amount of the usable earth we can hand dig is limited, the clay from mountains are unstable – it may or may not contain iron powder and is often crooked. We do the digging during the winter when there is less weed. -

土を乾燥させて、水につけ、ザルに濾して、粘土とそうでない物を分けて、再び、余計な水分を取り除く為、 少し乾燥させます。 -

First, dry the earth, soak it in water, and filter with strainer to separate pure soil and non-soils. Then dry briefly again to remove unnecessary moisture. -

器やお皿は、轆轤かたたらで作っています。成型する前に、粘土をこねる作業を「菊練り」、轆轤で成型する前に粘土を上下に伸ばしては縮める作業を「土ころし」と言います。 「菊練り3年轆轤10年」という言葉があります。菊練りがマスターできるのが3年、轆轤が10年、かかると言う意味です。最近になって、その意味が少し分かったように思います。轆轤で行う「土ころし」をしている時、耳をすまし、土に聞いて、伸びていくのを助けている、そんな感じがします。 -

Vessels and plates are created on pottery wheel or with Tatara, a type of rolling pin. Our kneading work before shaping the clay is called “Kikuneri” and the process of stretching it upwards and pushing back in downwards on the wheel (a process to even out the density of the clay) is called “Tsuchikoroshi”. There is an axiomatic teaching that says, “Kikuneri san-nen, Rokuro ju-nen”, which means it takes 3 years to perfect Kikuneri (the kneading) and 10 years to master Rokuro (the wheel). It is only recently that I’ve come to understand the meaning of this a little. When I work on Tsuchikoroshi on the wheel, I sense that I am helping the soil to stretch up as I listen and speak to the soil. -

成型した粘土をゆっくりと乾燥させて、窯一杯につめます。そして、一度目の窯「素焼き」をします。 -

After drying the shaped clay slowly, we load the kiln fully and start “biscuit firing”, the first firing. -

素焼きの生地が窯から出てきましたら、少し掃除をしてあげて、絵付け作業等の後、釉薬をかけます。釉薬は、石や粘土や灰などを混ぜた、 ドロのようなもので、高温で焼くとガラス質の色に変わります。二度目の窯「本焼き」に、釉薬をかけたものを詰め、陶器の完成です。 仕上がった陶器は、底の研磨、水洗い後、みなさまの所にお届けになります。 -

Once those biscuit pieces are obtained, gently clean them and move onto the drawing steps, which is followed by glazing. The glaze is a muddy mixture of stone, clay, and ashes, etc., and it turns to glassy color once fired at high heat. Load the kiln with glazed pieces for “glost firing”, and this second firing completes the potteries. After polishing the base and washing them with water, the finished goods will be delivered to you. -